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覆膜常見問題及解決方法

更新時(shí)間:2024-12-09      瀏覽次數(shù):182

產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點(diǎn)

(1)橡膠輥壓力不夠,應(yīng)適當(dāng)增加壓力。

 (2)預(yù)涂膜上的股熔化不可以通過以下方法解決

①適當(dāng)提高覆膜溫度

の增大薄膜和加熱滾筒的接觸面積,使相同速度下膜上黏合劑的受熱熔化程度增加.

③降低覆膜速度。

(3)預(yù)涂膜面上有塵雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除

2.產(chǎn)品出現(xiàn)鄒褶

(1)橡膠輥的壓力大大、致使薄膜變形、應(yīng)適當(dāng)減小壓力

(2)橡膠輥表面受損、不平整、應(yīng)更換橡膠輥

(3)橡膠輥和加熱滾筒間的壓力不平衡。應(yīng)予以適當(dāng)調(diào)節(jié)

(4)薄膜兩邊的張力不一致、或有波浪邊,應(yīng)更換薄膜材料 

 3.分切后產(chǎn)品卷曲

(1)薄膜張力過大,使膜產(chǎn)生伸縮變形應(yīng)調(diào)節(jié)給膜張緊螺釘。

(2)收卷張力大,使薄膜和紙張同時(shí)變形.應(yīng)調(diào)節(jié)收卷張緊機(jī)構(gòu)

(3)環(huán)境濕度大.應(yīng)將生產(chǎn)車間的濕度控制在60%左右

(4)干燥時(shí)間短,應(yīng)適當(dāng)延長干燥時(shí)間,待覆膜產(chǎn)品在收卷輥上干燥冷卻以后.再裁膜分切

4.黏結(jié)不牢,脫膜

(1)預(yù)涂膜超過保質(zhì)期,更換新的預(yù)涂膜

(2)印剛品墨層未干,應(yīng)延長印刷品的干燥時(shí)間,尤其是在對特殊印刷品覆膜時(shí)更應(yīng)注意

(3)カ速度快溫度可適當(dāng)加大壓力.降低覆膜速度.提高覆膜溫度


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