用壓鑄機(jī)制造產(chǎn)品的原理是創(chuàng)建一個(gè)與形狀相匹配的模具并將液態(tài)金屬倒入其中。壓鑄機(jī)使用利用液壓的活塞，因此需要一定的壓力。

鋁合金等液態(tài)金屬，稱為熔融金屬，被倒入與壓鑄機(jī)相連的模具中。注入熔融金屬的模具受到內(nèi)部壓力，因此如果模具密封不嚴(yán)，熔融金屬可能會從模具的間隙中漏出，因此必須小心。

例如，在鑄造過程中，壓鑄機(jī)采取高壓下壓模具等措施。當(dāng)液態(tài)金屬倒入模具并冷卻時(shí)，成品硬化并符合模具的形狀。

壓鑄機(jī)的類型

壓鑄機(jī)分為兩種類型。

1. 熱室法

熱室法因注射熔融金屬的注射段與熔融金屬儲存爐為一體，注射段不斷受熱而得名。由于注射部分不斷受熱，從安全性和部件耐用性的角度來看，它用于鑄造熔點(diǎn)較低的材料。一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是可以有效地澆注熔融金屬。

2. 冷室法

冷室法因其注射熔融金屬的注射段和熔融金屬儲存路徑是分開的，并且注射段不被持續(xù)加熱而得名。由于金屬液儲存爐是獨(dú)立的，因此用于鑄造熔化溫度較高的材料。每次制造產(chǎn)品時(shí)都必須注入熔融金屬，并且制造往往需要很長時(shí)間。